在机加工时，因为工件或刀具的高速旋转，会产生大量的热量。这种热量往往会对工具和工件会产生各种不利影响。因此，必须在不影响产品质量和生产力的情况下，尽可能排除热量。

  冷却剂就是常用的冷却方式。它们有助于延长工具的使用寿命，并改善加工件的表面光洁度。了解冷却剂的作用和类型将有助于你为你的机器和操作选择正确的冷却剂。保持正确的冷却液浓度水平，不仅可以延长冷却液的使用寿命，还可以延长工具和机器的使用寿命。

  冷却剂，也被称为切削液、切削油、切削剂或润滑剂，是用于冷却和润滑金属切削过程中的切削工具和工件的工业液体，如数控加工。切削液由各种功能的添加剂组成，通过科学化合物的协调，通常由石油蒸馏物、动物脂肪、植物油、水和空气或其他原材料制成。

  没有传统的皂基乳剂的缺点（夏季气味重、冬季难以稀释和防腐性能差）。切削液比皂化油有更好的冷却性能，适合于切割和研磨黑色金属，无毒、无味，对人体无害。它不会腐蚀工件、刀具和设备，也不会污染环境，对车床油漆产生不利影响。

  在加工过程中，刀具和工件之间的摩擦会释放出大量的热量并浪费能量。空气也可以作为冷却剂使用，但只能作为短时间的切削工作。然而，长时间的切削加工就需要使用液体冷却剂来冷却刀具，更快地散热，提高切削速度，减少摩擦和刀具磨损。

  冷却液也可以起润滑作用，还可以冲洗掉残留的切屑，防止切屑再次被切割，并有助于零件的表面处理。

  数控冷却液有几种不同的形式，在性能和压力方面都是如此。最常见的形式包括空气、薄雾、高容量冷却剂、高压和最小量润滑剂（MQL）。选择错误的压力会损坏零件和工具，而选择错误的压力会耗尽车间资源。

  冷却和清除碎片，没有润滑的目的。空气冷却剂的冷却效率不如水或油基冷却剂好。对于更敏感的材料，与直接接触部件的类型相比，空气冷却剂通常是首选。对于许多塑料来说，这是正确的。直接冷却剂可能导致热冲击和零件的快速膨胀和收缩。

  如果不需要排屑或散热，这种低压冷却液就足够了。由于水雾的压力不高，因此不会对零件或工具造成额外的压力。

  这种低压方法可以润滑并冲走零件上的切屑，避免切屑重新切割，这种情况很常见，会损坏工具。

  类似于冷却剂填充，但供应压力超过1,000 psi。这可以将切屑吹离零件，使其成为排屑和弹射的理想选择。这种方法能立即有效地冷却零件，但压力可能高到足以损坏微直径的工具。这种方法通常用于深腔或钻孔作业，可由工具通过冷却剂或工具本身内置的冷却剂罐进行输送。

  所有机器车间都关注如何获得竞争优势--降低成本、提高产量和改善车间效率。这就是为什么许多商店选择MQL和其明显的环境优势。只使用所需数量的冷却剂，大大降低了成本和浪费的材料。润滑剂以气溶胶或极细的雾状形式使用，提供足够的冷却剂以有效地进行某些操作。

  综上所述，CNC冷却剂作为加工操作的一个关键组成部分经常被忽视。冷却剂或润滑剂的类型及其施加的压力对于成功加工和优化车间效率至关重要。冷却剂可以以压缩空气、雾状、溢流或高压的形式应用。有些机器也有MQL功能。 这意味着可以有效地将冷却剂的使用量限制在需要的范围内，以避免浪费。

  冷却剂分为四大类，有多种配方。冷却剂的选择应基于冷却剂所提供的整体性能。 这是以治疗应用和使用的材料为基础的。

  所有水溶性切削液中最常见的一种，是通用加工的理想选择。可溶性油在与水混合后通常形成乳状液。由此产生的浓缩物含有乳剂和基础矿物油，以获得合适的乳剂。当以稀释的形式存在时，它们的性能非常好，除了传热性能外，还具有出色的润滑性能。可溶性油非常便宜，通常在工业中作为液体使用。通过添加一定量的防锈剂，也可以达到抚平锈迹和防锈的效果。缺点是，如果冷却剂罐没有得到适当的维护，它们很容易出现真菌和细菌的微生物生长。

  这些类型的油往往是所有切削液中最干净的，不含矿物油或石油。相反，它们含有基本的有机和无机化合物和添加剂，以防止腐蚀。它以稀释的形式提供最佳效果。与其他切削液相比，合成液具有更好的冷却性能。

  将可溶性油与合成油混合，可得到半合成油。它被认为是两个世界中最好的，与乳化基油相比，它的油性较低，气味较小，并保留了许多相同的润滑性能。这使它们能够被用于广泛的过程中。此外，半合成液体的传热性能和成本介于可溶性液体和合成液体之间。

  直油是指在未稀释的情况下不能用于加工的油，并且不能与水混溶。通常情况下，其成分是基础矿物油或石油。 它还包含极性润滑剂，如植物油、脂肪和复合油。它们还可能含有添加剂，如硫、氯和磷。它们提供最好的润滑，但冷却性能最低。

  二氧化碳被用作冷却剂，可以通过加压的液体来进行冷却。二氧化碳是一种膨胀的合金，有助于降低温度，足以将该相转化为固体。然后这些晶体在外部喷嘴的帮助下散布在切割区域，或通过主轴输送，冷却温度可控的切割工具和工件。

  气溶胶可以定义为含有小液滴的空气分散在整个切削液中的一种切削液。气雾剂是直接从工具槽中提供的。在地点和时间上，气溶胶的喂养是完整的。 从操作者的角度来看，这与干式加工几乎是一样的。所生产的芯片非常接近于干燥的机器芯片，不需要被排出。

  最好的冷却剂可以保护机器，延长工具的使用寿命，同时提供一个操作者和环境健康及安全部门可以接受的环境。

  选择最佳的冷却剂来优化所有这些参数，最好结合机床制造商和冷却剂供应商的意见来进行。

  车间操作员和工程师通常会根据冷却剂供应商的专业知识，讨论并推荐适合所加工材料的最佳冷却剂。大多数商店希望尽可能减少使用不同的冷却剂，以减少冷却剂的维护和处理成本，并能够批量购买冷却剂以节省费用。