握杆能“听诊”，辨音识“病因”，这是一名设备点检员十年磨一剑练就的绝活。他善于发现设备的苗头性问题，像体检医生一样细心呵护着自己所管辖设备的健康稳定运行。他就是“全国技术能手”、中铝股份广西分公司氧化铝厂设备科点检二组组长潘煜。

  “技能不会跑，要自己主动去学、去做。”潘煜常说。2008年刚参加工作时，他什么活都抢着干，主动学习各种技能。当时该公司氧化铝三期工程刚投产，隔膜泵经常出现故障，很多员工不愿意到隔膜泵岗位，潘煜却迎难而上，接过了这个“烫手山芋”。

  满腔热情和不懈努力不仅让他熟练掌握了隔膜泵的操作技能，还学会了预判故障，将隐患消灭在萌芽状态。很快，他出色的设备管理能力就得到了大家的肯定，2011年，潘煜被调至氧化铝厂设备科担任点检员，潘煜虚心向老师傅请教，边干边学，逐渐成为设备点检岗位的一把好手。

  隔膜泵是氧化铝生产线的“心脏”，每年因动力端故障维护总成本将近300万元。作为隔膜泵片区点检员，潘煜认真分析设备投产运行状况，总结故障原因，大胆提出推进液安全阀改型等22项改进措施，和同事一起对影响隔膜泵运行的故障点逐一改进，成功解决了动力端故障的“卡脖子”问题，为企业降本增效作出了积极贡献。

  2015年9月，氧化铝厂新增溶出隔膜泵项目开始动工。当时国外实施技术封锁，潘煜用了5个多月时间重新测绘各个零部件，收集整理有关技术资料，在团队协作下顺利完成了隔膜泵安装、调试并投入使用。他还摸索出一套科学有效的检修及检查规程，使隔膜泵动力端检修技术取得重要突破。

  从一个人成长到带着团队作战，比精湛技术更令人感动的，是潘煜对工作的无私情怀。

  今年8月初，该公司氧化铝厂5号焙烧炉ID风机振动值偏高，影响生产稳定，必须尽快实施动平衡调整。“厂里没人做过类似工作，大家都没经验。”潘煜说，虽然这台设备不归自己管，但接到片区点检员的邀请，他立刻决定参与攻关。经过各种途径的自学，潘煜终于弄清了动平衡调整的原理，并在片区点检员的配合下顺利完成了动平衡试验，使ID风机振动值回归正常，消除了设备“非停”隐患。由于隔膜泵故障原因复杂，岗位员工一般很难进行判断处理，潘煜便经常总结经验分享给同事，帮助大家学会自主判断故障原因，提前发现设备故障，并及时消除隐患。

  学无止境。在潘煜心中，攀登技术高峰的步伐不能停歇。如今的他，依旧沉浸在设备堆里，每天为克难攻关、保障生产而忙碌着。